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    截止閥的基礎(chǔ)知識(shí)與工作原理

    2012-08-24 13:59:35  來(lái)源:溫州上閥閥門(mén)有限公司

     

    截止閥的工作原理:
    截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái),從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度,為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到*大,表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。波紋管密封截止閥,其關(guān)鍵部件——金屬波紋管,下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接,上端與連接板自動(dòng)滾焊焊接,在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障,確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過(guò)精密研磨,組裝完畢經(jīng)過(guò)100%試壓,全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封,在波紋管上面依然保 留了填料函,更增加了可靠性和安全性。高壓閥門(mén)的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu),通過(guò)液壓成形,可保證在*大壓力下10000次全行程開(kāi)/關(guān)壽命。適用于導(dǎo)熱油、有毒、易燃、滲透性強(qiáng)、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥,也可用于調(diào)節(jié),是創(chuàng)造無(wú)泄漏工廠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。 截止閥是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非?煽康那袛喙δ,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類(lèi)型的閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。截止閥的性能,主要起到切斷管路介質(zhì)的作用。與閘閥相比,調(diào)節(jié)性能較好,開(kāi)啟高度小,關(guān)閉時(shí)間短,制造與維修方便,密封面不易磨損、擦傷,密封性能較好、使用壽命長(zhǎng);截止閥的閥體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較曲折,因此流阻大,能量消耗大;適用于蒸汽、油品等介質(zhì),不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)。中、高壓截止閥,大口徑截止閥可采用平衡式結(jié)構(gòu),截止閥的延伸產(chǎn)品-節(jié)流閥,通過(guò)改變流道截面控制介質(zhì)的壓力和流量,除啟閉件采用流線圓錐型,其他大部分均與截止閥相同。
    截止閥優(yōu)點(diǎn):
    1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
    2.工作行程小,啟閉時(shí)間短。
    3.密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。
    截止閥缺點(diǎn):
    1.流體阻力大,開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
    2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
    3.調(diào)節(jié)性能較差。
    截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
    1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
    2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
    3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
    其選用原則是:
    1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
    2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
    3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
    4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱(chēng)通經(jīng)≤50mm 的管路上,宜選用。
    5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160 公稱(chēng)壓力16MPa 或PN320 公稱(chēng)壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
    6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
    7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱(chēng)通經(jīng)較小的管路,可選用截止、平衡閥或柱塞閥,如公稱(chēng)通經(jīng)小于150mm的管路上。


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